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介绍：

泵用轻型机械密封安装时技术要求:

机械密封是属于较的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响.我们一般按照石油化工部规定的标准.

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:

1,轴弯曲度:da不大于0.05毫米.

2,转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米.

3,轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动.

4,联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米.(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)

5压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工.

6,安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑.

用机械密封订货、使用、安装

1、订货前必须详细提供配套设备的轴径、压力、温度、转速、密封介质、旋向。

2、根据参数、正确选择相应型号的机械密封及所有材料。

3、使用压力高于0.8MPa，许配套平衡罐。

4、介质温度高于200℃要选用双冷却结构。

5、轴的轴向串动不大于±0.5mm。径向摆动不大于0.5mm。

6、安装机械密封的法拦与轴线不垂直度允许0.05mm。

7、安装机械密封部位的轴制造公差为在d4粗糙度。

8、机械密封安装后应用水试运转24小时后再正是投料生产。

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　　1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。

　　2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

　　3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。

　　4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。55”…8”p1=16(25)bar230(360)PSIt=--50℃~220℃-58oFvg=20m/s66ft/s轴向窜动量：d1upto25mm:±1。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣钢簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈弹簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。